Токарно-винторезный станок РТ317 / 166

Наибольший диаметр обработки изделия над станиной 1250 мм
Наибольший диаметр обработки изделия над суппортом 900 мм
Расстояние между центрами (РМЦ) 6300 мм

Капитальный ремонт станка РТ317 — как новый, но выгоднее!

После капитального ремонта в ООО «РСРЗ» станок модели РТ317 полностью соответствует параметрам нового оборудования. Гарантированный срок службы — не менее 7,5 лет без потери точностных характеристик. Экономия без компромиссов!

Почему выбирают наш капитальный ремонт?

Оригинальные запчасти и комплектующие — только заводские детали и комплектующие у проверенных поставщиков - для долговечности и надежности.
Высокоточное восстановление — шлифовка по оригинальным шаблонам, восстановление геометрии до состояния нового станка.
Современные технологии — применение антифрикционных металлополимеров (пр-во Германия) для увеличения срока эксплуатации.
Полная замена электрооборудования — надежные электродвигатели отечественного производства.

Этапы капитального ремонта:

Станина

Шлифовка направляющих на высокоточном станке Waldrich Coburg.
Дефектовка и замена зубчатых реек..

Шпиндельная бабка

Замена изношенных валов и шестерен.
Восстановление шпинделя до состояния нового.
Обкатка на испытательном стенде.

Задняя бабка

Расточка корпуса, изготовление новой пиноли.
Замена винтов, гаек и маховика.

Суппорт и фартук

Шлифовка направляющих по заводским шаблонам.
Замена кареточного винта, резцедержателя и изношенных деталей.
Замена муфт, валов и шестерен.

Коробка подач и электрооборудование

Замена валов, шестерен и подшипников.
Полная модернизация электрооборудования.

Гарантии и надежность

Контроль качества — испытания на холостом ходу и под нагрузкой, проверка ОТК по ГОСТ.
Гарантия 12 месяцев — уверенность в результате.
Безотказная наработка в сутки - 19 часов.
Не менее 7,5 лет - установленный срок службы до первого капитального ремонта
Все запчасти доступны для заказа

Выбирайте профессионалов — выбирайте ООО «РСРЗ»! Оставьте заявку прямо сейчас — вернем ваш станок к жизни с гарантией долгой и точной работы!

Жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность являются важными характеристиками, которые обеспечивают необходимую точность обработки.

Дополнительно, наличие двухпризменных направляющих станин в сочетании с высокой надежностью других узлов гарантирует длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности.

Для точения длинных конусов используется метод одновременного выполнения продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при их соответствующем повороте. Это позволяет получать детали высокой точности с меньшим числом проходов.

Кроме того, коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи, а все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы. Такие конструктивные особенности позволяют обеспечить длительную и безотказную работу станка.

Зона резания и патрона защищены ограждениями, а также установлены электрические и механические блокировки, гарантирующие безопасную работу на станке. Это особенно важно в условиях высокой скорости и мощности, которые предоставляются приводом станка.

Стандартное оборудование:

патрон четырехкулачковый ø1000 мм

Обородование за отдельную плату:

По запросу

Технические характеристики РТ317/166

Наименование параметра	Величина
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н
Наибольший диаметр заготовки над станиной в патроне, мм	1000
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм	650
Наибольшая диаметр заготовки в люнете неподвижном, кг	70...380
Наибольшая диаметр заготовки в люнете подвижном, кг	70...250
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм	3000, 5000
Наибольшая масса заготовки в центрах, кг	5000
Шпиндель
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин	5...500
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М	100
Конец шпинделя по ГОСТ 12595-72, ГОСТ 12595-85	2-15М
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	128
Наибольший диаметр зажимаемого прутка, мм	120
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кН/м	9,5
Наибольшее продольное усилие резания Pz, кН	41
Наибольшее поперечное усилие резания Pх, кН	41
Торможение шпинделя	имеется
Подачи
Наибольшее продольное перемещение суппорта РМЦ=3000, мм	2700
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм	600
Цена деления лимба при продольном перемещении, мм	0,1
Цена деления лимба при поперечном перемещении, мм	0,05
Наибольшее продольное перемещение на оборот лимба, мм	50
Наибольшее поперечное перемещение на оборот лимба, мм	6
Число ступеней продольных подач	40
Число ступеней поперечных подач	40
Число ступеней подач резцовых салазок	40
Пределы продольных подач, мм/об	0,1..3,05 0.05..1.52
Пределы поперечных подач, мм/об	0.035..1.04 0.017..0.52
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм	240
Скорость быстрых продольных перемещений суппорта, м/мин	3
Скорость быстрых поперечных перемещений суппорта, м/мин	1
Скорость быстрых перемещений резцовых салазок, м/мин	1
Количество нарезаемых резьб метрических	44
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм	1...120
Количество нарезаемых резьб дюймовых	31
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых	28...0,25
Количество нарезаемых резьб модульных	37
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных	0,5...30
Задняя бабка
Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79	Морзе 5
Наибольшее перемещение пиноли, мм	300
Электрооборудование
Количество электродвигателей на станке	3
Электродвигатель главного привода, кВт	22
Электродвигатель быстрого хода суппорта, кВт	1,5
Насос смазки	-
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт	23,62
Габариты и масса станка
Габариты станка РМЦ=3000, мм	6140 x 2200 x 1770
Масса станка РМЦ=3000, кг	12850