Токарно-винторезный станок 1М63Н / 1М63

Наибольший диаметр обработки изделия над станиной 630 мм
Наибольший диаметр обработки изделия над суппортом350 мм
Расстояние между центрами (РМЦ) от 1500 до 10000 мм

Универсальный токарно-винторезный станок 1М63Н/1М63 — надежный токарный станок для Вашего производства!

"Рязанский Станкоремонтный Завод" — завод-иготовитель универсальных токарных станков станков 1М63Н и 1М63, так же известных в народе как ДИП300. Мы предлагаем как новые токарно-винторезные станки 1М63Н, так и заводской капитальный ремонт и модернизацию.

Почему выгодно выбрать 1М63Н/1М63 от ООО «РСРЗ»?

ООО "РСРЗ" это производитель — вы получаете идеальное соотношение цены и качества, полный контроль над производством и гарантийной поддержкой.
Полное обеспечение — все необходимые запасные части и комплектующие всегда в наличии на нашем складе. Это гарантирует бесперебойноую эксплуатацию станков и минимизирует их простой в случае поломки
Мощность и надежность — усиленная конструкция (класс тяжелых станков) и высокий крутящий момент для обработки как черных, так и цветных металлов. Качество станков 1М63 производства ООО "РСРЗ" проверено и доказано годами бесперебойной эксплуатации.
Высокая производительность — частота обратного вращения шпинделя в 1,3 раза выше прямого, что сокращает время обработки резьб.
Долговечная точность — жесткость, виброустойчивость и трехпризменные направляющие станины сохраняют геометрию станка годами.

Назначение и возможности:
Станок 1М63Н (1М63) — это универсальный тяжелый станок, предназначенный для выполнения широкого спектра операций: токарная обработка деталей различной сложности, нарезка метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб, нарезка зубьев червячных колес и точение длинных конусов.

Отличие моделей:

Модель 1М63Н отличается от базовой 1М63 увеличенным диаметром шпинделя (105 мм против 80 мм) и более высокой мощностью главного привода для выполнения самых сложных задач.

Ключевые особенности конструкции:

Жесткая станина: Трехпризменные направляющие гарантируют длительный срок службы с сохранением первоначальной точности.
Мощная коробка подач: Обладает высокой жесткостью кинематической цепи для стабильной работы под нагрузкой.
Прочные компоненты: Все силовые зубчатые колеса изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы.
Безопасность: Ограждение зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу.
Универсальность: Точение длинных конусов осуществляется одновременным движением суппорта и резцовых салазок.

Стандартное оборудование:

Люнет неподвижный (Ø 20 - 350 мм) (кроме станков с РМЦ 750 мм)
Люнет подвижный (Ø 20 - 150 мм)
Патрон трехкулачковый Ø 400 мм

Оборудование за отдельную плату:

Патрон четырехкулачковый Ø 500 мм
Люнеты неподвижные (Ø 200 - 410 мм, Ø 40 - 215 мм, Ø 20 - 160 мм)
Резьбоуказатель
Конусная линейка
Резцедержатель с быстросъемными блоками

Гарантии и надежность от производителя:

Контроль качества — каждый станок проходит приемочные испытания.
Гарантия 12 месяцев — уверенность в качестве и надежности оборудования.
Полное сервисное обслуживание — обеспечиваем поддержку на протяжении всего срока эксплуатации.
Все запчасти в наличии — минимальное время простоя при техническом обслуживании.

Выбирайте надежность и универсальность от производителя — выбирайте ООО «РСРЗ»! Цена на станок зависит от модификации и комплектации, и мы гарантируем его высочайшее качество. Оставьте заявку, чтобы получить индивидуальное коммерческое предложение и консультацию специалиста!

Станина является базовой деталью, на которой монтируются все узлы станка. Станина цельнолитая, имеет две призматические направляющие для каретки и две для задней бабки, одна из которых плоская. Внутри станины имеются наклонные люки для отвода стружки и охлаждающей жидкости. В правой тумбе располагается бак с эмульсией и электронасосом, а в левой электродвигатель главного привода.

Шпиндельная бабка станка имеет жесткую конструкцию. Шпиндель со сквозным отверстием и внутренними конусами имеет три опоры. Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе 105 мм. Все зубчатые колеса кинематической цепи смонтированы на валах и шпинделе, изготовлены из хромистой стали, закалены и прошлифованы. Шпиндель со сквозным отверстием и внутренними конусами имеет три опоры. Изменение частоты вращения шпинделя достигается перемещением блоков шестерен по шлицевым валам при помощи двух рукояток, выведенных на переднюю стенку. Прямое и обратное вращение шпинделя осуществляется фрикционной механической муфтой, а торможение – электромагнитной.

Бабка задняя перемещается по направляющим станины на четырех радиальных шарикоподшипниках, установленных в мостике. На направляющих станины бабка закрепляется при помощи двух планок четырьмя болтами. Поперечное смещение корпуса бабки относительно мостика производится с помощью двух винтов и гайки, установленной в мостике. Перемещение пиноли производится маховичком.

Суппорт крестовой конструкции имеет продольное перемещение по призматическим направляющим станины и поперечное по направляющим каретки. Перемещение можно осуществлять вручную и механическим приводом. Имеется механизм для быстрого перемещения суппорта. Поворотная часть суппорта имеет направляющие для перемещения верхней части суппорта с резцовой головкой. Верхняя часть суппорта также может перемещаться вручную и механически.

Фартук закрытого типа со съемной передней стенкой. Движение суппорту передается через фартук от ходового винта или ходового вала. Механизм фартука снабжен четырьмя электромагнитными муфтами, что позволяет осуществлять управление фартуком при помощи одной рукоятки. В эту же рукоятку встроена кнопка, нажатием которой включается быстрый ход суппорта. Благодаря наличию в фартуке обгонной муфты и электрических блокировок, включение быстрого хода возможно при включенной подаче.

Коробка подач имеет две продольные расточки, в которой на подшипниках качения смонтированы валы. Зубчатые колеса изготовлены из хромистой стали и закалены. Корригированные зубчатые колеса дают возможность нарезания двух типов резьб, метрической и дюймовой, без перестановки сменных зубчатых колес. При перестановке сменных зубчатых колес имеется возможность нарезания еще двух типов резьб – модульной и питчевой. Предусмотрено также прямое включение ходового винта для нарезания точных и специальных резьб.

Питание электрооборудования станка осуществляется от сети переменного тока 380 В, 50 Гц. Управление электроприводами станка дистанционное кнопочное, осуществляется с пульта управления на станине. Вся аппаратура управления электроприводами станка смонтирована в электрошкафу, закрепленном на передней бабке станка с задней стороны. Защита электродвигателей и цепей управления от токов короткого замыкания и перегрузок достигается автоматическими выключателями и тепловым реле.

Технические характеристики 1М63Н / 1М63

Наименование параметра	Величина
Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над станиной, мм	700
Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над станиной, мм	630
Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над суппортом, мм	350
Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм	От 750 до 10000
Наибольшая длина детали, устанавливаемой в выемке станины, мм	900
Длина выемки от торца фланца шпинделя, мм	450
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм	80
Фланцевый конец шпинделя по DIN	11М
Количество ступеней частот вращения шпинделя	22
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	10 ÷ 1250
Величина продольных подач, мм/об	0,06 ÷ 1,4
Величина поперечных подач, мм/об	0,024 ÷ 0,518
Величина подач резцевых салазок, мм/об	0,019 ÷ 0,434
Величина шагов нарезания метрических резьб, мм	1 ÷ 224
Величина шагов нарезания дюймовых резьб, число ниток на 1дюйм	28 ÷ 0,25
Величина шагов нарезания модульных резьб, модуль	0,25 ÷ 56
Величина шагов нарезания питчевыхрезьб, питч	112 ÷ 0,5
Ускоренное продольное перемещение суппорта, м/мин	5,2
Ускоренное поперечное перемещение суппорта, м/мин	2
Мощность привода главного движения, кВт	15
Наибольший вес обрабатываемой детали в центрах, кг	3500
Масса, кг	от 4200 до 13200
Длина станка (вместе с электрооборудованием), мм	от 2950 до 12470
Ширина станка (вместе с электрооборудованием), мм	1780
Высота станка (вместе с электрооборудованием), мм	1550