Новый станок с завода часто имеет базовую комплектацию, которая не учитывает специфику ваших деталей, режимов резания или требований к качеству поверхности. Мы меняем это: устанавливаем современные системы ЧПУ (в том числе вместо устаревших контроллеров, если станок «новый, но модель морально старая»), монтируем высокомоментные сервоприводы, заменяем шпиндельные узлы на более жёсткие или высокоскоростные. Дополнительно внедряем системы активного контроля инструмента, автоматическую смазку направляющих, охлаждение под высоким давлением, системы отвода стружки с транспортёром.
Важный нюанс: модернизация не нарушает заводской геометрии, если её проводит специализированная организация. Мы не просто меняем «железо», а пересчитываем режимы работы, делаем замеры жёсткости, согласовываем циклы управления. В результате вы получаете станок, который на 30–60 % производительнее базовой версии, с возможностью встраивания в автоматизированную линию или в цеховую сеть сбора данных.
Этапы сотрудничества
-
Анализ ТЗ — вы описываете, чего не хватает в новом станке (скорость, точность, автоматизация, диагностика).
-
Выезд инженера — осмотр оборудования на вашей площадке (или изучаем документацию, если станок ещё в упаковке).
-
Проект модернизации — подбор комплектующих, разработка электромеханической части и управляющей программы.
-
Работы — демонтаж ненужных узлов, монтаж нового оборудования, подключение, пусконаладка.
-
Обучение — показываем, как работать с обновлённым станком и обслуживать новые системы.
-
Гарантия — от 12 месяцев на все выполненные работы и установленные компоненты.
Пришлите техническое задание на модернизацию вашего нового станка — рассчитаем стоимость и сроки в течение трёх рабочих дней. Связь по телефону или форме на сайте.
Галерея работ
