Наличие: на заказ
Сделано в Рязани

Токарный станок с ЧПУ 1П756ДФ3

  • Диаметр изделия над станиной:630 мм
  • Диаметр изделия над супортом:
  • Расстояние между центрами:
  • Расположение зеркала направляющих станины в наклонной плоскости обеспечивает свободный доступ к обрабатываемой детали.

После капитального ремонта в ООО «РСРЗ» станок модели 1П756ДФ3 полностью соответствует параметрам нового оборудования. Гарантированный срок службы — не менее 7,5 лет без потери точностных характеристик. Экономия без компромиссов!

  • Оригинальные запчасти и комплектующие — только заводские детали и комплектующие у проверенных поставщиков - для долговечности и надежности.
  • Высокоточное восстановление — шлифовка по оригинальным шаблонам, восстановление геометрии до состояния нового станка.
  • Современные технологии — применение антифрикционных металлополимеров (пр-во Германия) для увеличения срока эксплуатации.
  • Полная замена электрооборудования — надежные электродвигатели отечественного производства.

Выбирайте профессионалов — выбирайте ООО «РСРЗ»!

Оставьте заявку прямо сейчас — вернем ваш станок к жизни с гарантией долгой и точной работы!

Станина

    • Шлифовка направляющих на высокоточном станке Waldrich Coburg.
    • Дефектовка и замена зубчатых реек..

Шпиндельная бабка

    • Замена изношенных валов и шестерен.
    • Восстановление шпинделя до состояния нового.
    • Обкатка на испытательном стенде.

Задняя бабка

    • Расточка корпуса, изготовление новой пиноли.
    • Замена винтов, гаек и маховика.

Суппорт и фартук

    • Шлифовка направляющих по заводским шаблонам.
    • Замена кареточного винта, резцедержателя и изношенных деталей.
    • Замена муфт, валов и шестерен.

Коробка подач и электрооборудование

  • Замена валов, шестерен и подшипников.
  • Полная модернизация электрооборудования.
  • Контроль качества — испытания на холостом ходу и под нагрузкой, проверка ОТК по ГОСТ.
  • Гарантия 12 месяцев — уверенность в результате.
  • Безотказная наработка в сутки - 19 часов.
  • Не менее 7,5 лет - установленный срок службы до первого капитального ремонта
  • Все запчасти доступны для заказа

Полуавтомат токарный патронный с ЧПУ модели 1П756ДФ3 предназначен для обработки деталей в патроне со ступенчатым и криволинейным профилем в условиях мелкосерийного и серийного производств. На станке можно производить наружное точение, растачивание, сверление, нарезание резьбы по программе.

Расположение зеркала направляющих станины в наклонной плоскости обеспечивает свободный сход и удаление стружки из зоны обработки и свободный доступ к обрабатываемой детали.

Накладные стальные закаленные направляющие продольного и поперечного перемещений в сочетании с опорами качения и антифрикционными накладками гарантируют длительное сохранение точности полуавтомата.

Регулирование частоты вращения шпинделя и подачи позволяет производить обработку изделий как из обычных черных и цветных металлов, так и из легированных сталей.

Станок оснащен системой программного управления. Устройство ЧПУ станка  позволяет в автоматическом режиме проводить полную обработку деталей различной сложности, с применением высокоскоростного режущего инструмента.

Конструкция корпуса станины выполнена коробчатой формы с системой внутренних ребер, связывающих переднюю и заднюю стенки и создающую жесткость конструкции. Зеркало направляющих станины наклонено под углом 20° к вертикали. Компоновка станка с расположением зеркала направляющих станины в наклонной плоскости обеспечивает свободный сход и удаление стружки из зоны обработки и свободный доступ к обрабатываемой детали. Применение накладных стальных закаленных направляющих продольного и поперечного ходов в сочетании с опорами качения и антифрикционными накладками гарантирует длительное сохранение точности полуавтомата. Смазка направляющих под каретку осуществляется от станции централизованной дозаторной смазки. Между направляющими станины выполнена полость, где смонтирован винт продольной подачи с опорами. В корпусе станины имеется ниша для размещения транспортера стружки.

Шпиндельный узел полуавтомата имеет жесткую конструкцию и высокую виброустойчивость. Шпиндель станка выполнен двухопорным. Передней опорой шпинделя является двухрядный роликовый подшипник, работающий в паре с упорно-радиальным шарикоподпипником. Задней опорой является двухрядный роликоподшипник. Передний конец шпинделя фланцевый с быстросменным креплением патрона. Задний конец шпинделя имеет посадочный поясок и резьбу для крепления зажимного устройства изделия (в специальных исполнениях).

Приводы продольного и поперечного перемещения включают в себя шариковые передачи, опоры винта, приводные электродвигатели постоянного тока или асинхронный двигатель с частотным регулированием, а также датчик обратной связи, соединенный с винтом через муфты. На станок устанавливаются шариковинтовые пары третьего класса точности производства г. Рязань и приводы перемещений ведущих производителей по выбору заказчика, что позволяет сохранить все точностные и силовые характеристики станка, а также его надежность в эксплуатации.

Пульт управления смонтирован на поворотном кронштейне, закрепляемом на основании станка и поворачивается оператором при наладке станка в удобное для него положение. Станок оснащается новой системой ЧПУ по выбору заказчика (Балт-Систем, Fanuc, Siemens). Устанавливается коммутационная аппаратура различных производителей по выбору заказччика (IEK, либо SchneiderElectric и др.), главного привода на преобразователь частоты ведущих производителей (КЕВ, Omron, Yaskawa – по выбору заказчика), устанавливается надежный двигатель АДЧР отечественного производства. В полуавтомат можно встраивать отечественные и иностранные комплектующие изделия — систему ЧПУ, главный привод, привод подач, револьверную головку, транспортер стружки и др.

Технические характеристики 1П756ДФ3

Наименование параметра Величина
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм 630
Наибольший диаметризделия обрабатываемого над станиной, мм: 500
Наибольшая глубина растачивания, мм: 200
Частота вращения шпинделя, об/мин: 8-1600 (10-2000 по заказу)
Рабочая подача суппорта, мм/мин:
продольная 1-2000
поперечная 1-2000
Ускоренная подача суппорта, мм/мин:
продольная 10000
поперечная 10000
Наибольший шаг нарезаемой резьбы, мм 40
Дискретность отсчета по осям координат, мм:
продольной 0,002
поперечной 0,002
Мощность электродвигателя главного привода, кВт: 22
Габарит полуавтомата (ДхШхВ), мм
с выносным оборудованием и устройством ЧПУ 3200 х 3500 х 2500
без выносного оборудования и устройства ЧПУ 3200х2000х2600
Масса полуавтомата, кг:
с выносным оборудованием и устройством ЧПУ 8 700
без выносного оборудования и устройства ЧПУ 8 000