Токарный станок полуавтомат с ЧПУ 1740РФ3 | Рязанский Станкоремонтный Завод

Капитальный ремонт и модернизация станка с ЧПУ 1740РФ3 — как новый, но выгоднее!

После капитального ремонта в ООО «РСРЗ» станок модели 1740РФ3 полностью соответствует параметрам нового оборудования. Гарантированный срок службы — не менее 7,5 лет без потери точностных характеристик. Экономия без компромиссов!

Почему выбирают наш капитальный ремонт?

Оригинальные запчасти и комплектующие — только заводские детали и комплектующие у проверенных поставщиков - для долговечности и надежности.
Высокоточное восстановление — шлифовка по оригинальным шаблонам, восстановление геометрии до состояния нового станка.
Современные технологии — применение антифрикционных металлополимеров (пр-во Германия) для увеличения срока эксплуатации.
Полная замена электрооборудования — надежные электродвигатели отечественного производства.

Этапы капитального ремонта:

Станина

Шлифовка направляющих на высокоточном станке Waldrich Coburg.
Дефектовка и замена зубчатых реек..

Шпиндельная бабка

Замена изношенных валов и шестерен.
Восстановление шпинделя до состояния нового.
Обкатка на испытательном стенде.

Задняя бабка

Расточка корпуса, изготовление новой пиноли.
Замена винтов, гаек и маховика.

Суппорт и фартук

Шлифовка направляющих по заводским шаблонам.
Замена кареточного винта, резцедержателя и изношенных деталей.
Замена муфт, валов и шестерен.

Коробка подач и электрооборудование

Замена валов, шестерен и подшипников.
Полная модернизация электрооборудования.

Гарантии и надежность

Контроль качества — испытания на холостом ходу и под нагрузкой, проверка ОТК по ГОСТ.
Гарантия 12 месяцев — уверенность в результате.
Безотказная наработка в сутки - 19 часов.
Не менее 7,5 лет - установленный срок службы до первого капитального ремонта
Все запчасти доступны для заказа

Выбирайте профессионалов — выбирайте ООО «РСРЗ»! Оставьте заявку прямо сейчас — вернем ваш станок к жизни с гарантией долгой и точной работы!

Полуавтомат токарный с ЧПУ с 12-позиционной револьверной головкой предназначен для токарной обработки в патроне и центрах деталей диаметром до 400 мм и длиной до 2000 мм. Полуавтомат обрабатывает детали с большим количеством технологических переходов. Он позволяет производить обработку деталей сложной конфигурации, обточку цилиндрических, конусных и сферических поверхностей, подрезку торцев, прорезку различных канавок, нарезание резьбы, сверление, растачивание и другие токарные работы.

Полуавтомат представляет собой станину, установленную на литом основании, на которой расположены основные агрегаты: шпиндельная бабка, суппорт, транспортер стружки. Электрошкаф управления расположен на задней стенке станины. Гидростанция устанавливается на своем фундаменте и соединяется со станком трубопроводом и электропроводом.

Шпиндель имеет высокую жесткость, в процессе сборки он подвергается динамической балансировке. Переключение частот вращения шпинделя во всем диапазоне скоростей полностью механизировано и осуществляется от команд устройства ЧПУ.

Суппорт полуавтомата снабжен двенадцатипозиционной инструментальной головкой, планшайба которой базируется на торцовую зубчатую муфту. Перемещение суппорта по координатам Х и Z осуществляется с помощью высокоточных шариковых пар, которые получают вращение от высокомоментных электродвигателей.

Технические характеристики 1740РФ3

Наименование параметра	Величина
Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над станиной, мм	680
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм: над суппортом.... 400, мм	400
Наибольшая длина устанавливаемого изделия, мм: в патроне, мм	400
Наибольшая длина устанавливаемого изделия в центрах, мм	1500
Наибольший диаметр сверления, мм	40
Конус в шпинделе шпиндельной бабки по ГОСТ 25557-82	Метр. 100 АТ7
Количество позиций в револьверной головке	12
Сечение устанавливаемых резцов, мм	32 х 25; 32 х 32
Частота вращения шпинделя, об/мин (* – с поджимом задней бабкой)	10…2500 (1600*)
Наибольший рабочий ход суппорта, мм: продольный	1520
Наибольший рабочий ход суппорта, мм: поперечный	385
Диапазон рабочих подач суппорта, мм/мин: продольных	0,1...10000
Диапазон рабочих подач суппорта, мм/мин: поперечных	0,1...10000
Скорость быстрых перемещений суппорта, мм/мин:
- в продольном направлении	10000
- в поперечном направлении	10000
Конус в шпинделе задней бабки по ГОСТ 25557-82	Морзе № 6
Наибольший ход пиноли задней бабки, мм	200
Расстояние от основания полуавтомата до оси центров, мм	1160
Мощность главного привода, кВт	51
Габариты полуавтомата без гидростанции, мм	4490 х 2490 х 3100
Масса полуавтомата без гидростанции, кг	15000