Рязанский Станкоремонтный Завод
8 800 444-06-77

1П756ДФ3

Расположение зеркала направляющих станины в наклонной плоскости обеспечивает свободный доступ к обрабатываемой детали.

Наличие:
на складе
Оформить заказ
  • Описание
  • Особенности конструкции
  • Характеристики

Полуавтомат токарный патронный с ЧПУ модели 1П756ДФ3 предназначен для обработки деталей в патроне со ступенчатым и криволинейным профилем в условиях мелкосерийного и серийного производств. На станке можно производить наружное точение, растачивание, сверление, нарезание резьбы по программе.

Расположение зеркала направляющих станины в наклонной плоскости обеспечивает свободный сход и удаление стружки из зоны обработки и свободный доступ к обрабатываемой детали.

Накладные стальные закаленные направляющие продольного и поперечного перемещений в сочетании с опорами качения и антифрикционными накладками гарантируют длительное сохранение точности полуавтомата.

Регулирование частоты вращения шпинделя и подачи позволяет производить обработку изделий как из обычных черных и цветных металлов, так и из легированных сталей.

Станок оснащен системой программного управления. Устройство ЧПУ станка  позволяет в автоматическом режиме проводить полную обработку деталей различной сложности, с применением высокоскоростного режущего инструмента.

Стандартное оборудование:
Обородование за отдельную плату:

Наименование параметра

Величина

Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм

630

Наибольший диаметризделия обрабатываемого над станиной, мм:

500

Наибольшая глубина растачивания, мм:

200

Частота вращения шпинделя, об/мин:

8-1600

(10-2000 по заказу)

Рабочая подача суппорта, мм/мин:

 

продольная

1-2000

поперечная

1-2000

Ускоренная подача суппорта, мм/мин:

 

продольная

10000

поперечная

10000

Наибольший шаг нарезаемой резьбы, мм

40

Дискретность отсчета по осям координат, мм:

 

продольной

0,002

поперечной

0,002

Мощность электродвигателя главного привода, кВт:

22

Габарит полуавтомата (ДхШхВ), мм

 

с выносным оборудованием и устройством ЧПУ

3200 х 3500 х 2500

без выносного оборудования и устройства ЧПУ

3200х2000х2600

Масса полуавтомата, кг:

 

с выносным оборудованием и устройством ЧПУ

8 700

без выносного оборудования и устройства ЧПУ

8 000

Станина

Конструкция корпуса станины выполнена коробчатой формы с системой внутренних ребер, связывающих переднюю и заднюю стенки и создающую жесткость конструкции. Зеркало направляющих станины наклонено под углом 20° к вертикали. Компоновка станка с расположением зеркала направляющих станины в наклонной плоскости обеспечивает свободный сход и удаление стружки из зоны обработки и свободный доступ к обрабатываемой детали. Применение накладных стальных закаленных направляющих продольного и поперечного ходов в сочетании с опорами качения и антифрикционными накладками гарантирует длительное сохранение точности полуавтомата. Смазка направляющих под каретку осуществляется от станции централизованной дозаторной смазки. Между направляющими станины выполнена полость, где смонтирован винт продольной подачи с опорами. В корпусе станины имеется ниша для размещения транспортера стружки.

Шпиндельный узел

Шпиндельный узел полуавтомата имеет жесткую конструкцию и высокую виброустойчивость. Шпиндель станка выполнен двухопорным. Передней опорой шпинделя является двухрядный роликовый подшипник, работающий в паре с упорно-радиальным шарикоподпипником. Задней опорой является двухрядный роликоподшипник. Передний конец шпинделя фланцевый с быстросменным креплением патрона. Задний конец шпинделя имеет посадочный поясок и резьбу для крепления зажимного устройства изделия (в специальных исполнениях).

Револьверные головки

Смена инструмента на полуавтомате производится автоматически с помощью двух револьверных головок. В базовой комплектации это хорошо зарекомендовавшие себя 4-х позиционная головка с вертикальной осью 1П756ДФ3.40.000 и 8-ми позиционная головка с горизонтальной осью вращения модели 1П756ДФ3.39.000. Конструкцией РГ предусмотрена подача СОЖ на обрабатываемую деталь через соответствующий инструментальный блок. На станок также могут быть установлены револьверные головки по выбору заказчика, как импортного производства (например, Pragati, Baruffaldi, Duplomatic), так и стандартные головки 1П756ДФ3.40.000 и 1П756ДФ3.39.000.

Приводы продольного и поперечного перемещений.

Приводы продольного и поперечного перемещения включают в себя шариковые передачи, опоры винта, приводные электродвигатели постоянного тока или асинхронный двигатель с частотным регулированием, а также датчик обратной связи, соединенный с винтом через муфты. На станок устанавливаются шариковинтовые пары третьего класса точности производства г. Рязань и приводы перемещений ведущих производителей по выбору заказчика, что позволяет сохранить все точностные и силовые характеристики станка, а также его надежность в эксплуатации.

Электроборудование

Пульт управления смонтирован на поворотном кронштейне, закрепляемом на основании станка и поворачивается оператором при наладке станка в удобное для него положение. Станок оснащается новой системой ЧПУ по выбору заказчика (Балт-Систем, Fanuc, Siemens). Устанавливается коммутационная аппаратура различных производителей по выбору заказччика (IEK, либо SchneiderElectric и др.), главного привода на преобразователь частоты ведущих производителей (КЕВ, Omron, Yaskawa – по выбору заказчика), устанавливается надежный двигатель АДЧР отечественного производства. В полуавтомат можно встраивать отечественные и иностранные комплектующие изделия — систему ЧПУ, главный привод, привод подач, револьверную головку, транспортер стружки и др.