Рязанский Станкоремонтный Завод
8 800 444-06-77

16М30Ф3

Наибольший диаметр обработки изделия над станиной — 500 мм

Наибольший диаметр обработки изделия над суппортом — 320 мм

Расстояние между центрами (РМЦ) — 1500 либо 3000 мм

Модель системы ЧПУ, револьверной головы, главного привода и приводов подач - по выбору Заказчика

Наличие:
на складе
Оформить заказ
  • Описание
  • Особенности конструкции
  • Характеристики

 Токарный станок с ЧПУ 16М30Ф3 предназначен для токарной обработки поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и простым криволинейным профилями и для нарезания резьбы; применяется в условиях единичного и мелкосерийного производства в цехах машиностроительных заводов и других отраслях промышленности. Станок оснащен системой программного управления.

Стандартное оборудование:
  • система ЧПУ - NC-210 (Балт-Систем)
  • привода подач - КЕВ (Германия)
  • главный привод - КЕВ (Германия)
  • револьверная голова - 4-позиционная с вертикальной осью
  • патрон механический 4-кулачковый 
Обородование за отдельную плату:
  • система ЧПУ - по выбору Заказчика
  • привода подач - по выбору Заказчика
  • револьверная голова - по выбору Заказчика
  • люнет неподвижный
  • люнет подвижный
  • люнет открытый
Наименование Значение
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 1500
Наибольший диаметр заготовки, мм:   
устанавливаемой над станиной  670 
обрабатываемой над станиной  500 
обрабатываемой над суппортом 320
Наибольший вес устанавливаемой заготовки, мм 850
Наибольшее перемещение суппорта:   
по оси  X 605 
по оси Z 1260
Дискретность задания перемещения по осям X и Z, мкм 1
Число управляемых осей координат 2
Частота вращения шпинделя, об/мин 8 - 2000
Рабочая подача по осям X и Z, мм/мин 1 - 4000
Наибольшая скорость быстрых перемещений по осям X и Z, мм/мин 10000
Число позиций инструмента на 4-х позиционной револьверной головке* 4
Мощность главного привода, кВт 30
Габаритные размеры, мм 5500х4255х2130
Масса, кг 8000
Станина

Станина является базовой деталью, на которой монтируются все узлы станка. Станина цельнолитая на тумбе. Направляющие станины под каретку выполнены: передняя - призматическая, задняя - плоская. Направляющие под заднюю бабку выполнены: передняя - плоская, задняя - призматическая.Направляющие под каретку закалены. Внутри станины имеются наклонные люки (окна) для отвода стружки и охлаждающей жидкости.

Бабка шпиндельная

Бабка шпиндельная установлена на левой (головной) части станины: Передней опорой шпинделя является двухрядный роликоподшипник, работающий в паре с упорно радиальным шарикоподшипником. Задней опорой является двухрядный роликоподшипник. Изменение частоты вращения шпинделя в пределах диапазона достигается изменением частоты вращения главного привода (электродвигателя постоянного тока). Переключение с одного диапазона на другой осуществляется гидроцилиндрами за счет перемещения блока зубчатых колес. От электродвигателя, помещенного на кронштейне, закрепленном на задней стенке станины, вращение передается клиновыми ремнями на приводной вал бабки шпиндельной, которая обеспечивает получение двух диапазонов частот вращения шпинделя, переключаемых по программе. Регулирование в пределах диапазона осуществляется за счет двигателя постоянного тока по программе. Шпиндель получает любую частоту вращения в пределах 8...2000 об/мин, (частота вращения задается только целым числом). На станок устанавливается новая станции смазки (СМЕ, Италия).

Револьверныая головка

Токарный станок с ЧПУ 16М30Ф3 оснащен четырехпозиционным резцедержателем с вертикальной осью поворота. На станок может быть установлена 4-позиционными револьверная головка с горизонтальной осью поворота по выбору заказчика, как импортного производства (Pragati, Baruffaldi, Duplomatic), так и стандартная для станка.

Задняя бабка

Бабка задняя перемещается по направляющим станины на четырех радиальных шарикоподшипниках, установленных в мостике. На направляющих станины задняя бабка закрепляется при помощи двух планок четырьмя болтами. Поперечное смещение корпуса бабки относительно мостика производится с помощью двух винтов и гайки, установленной в мостике. Перемещение пиноли осуществляется вручную и гидравлически. Управление гидроцилиндром производится посредством двух педалей.

Электроборудование

Питание электрооборудования станка осуществляется от сети переменного тока 380 В, 50 Гц. Управление электроприводами станка дистанционное кнопочное, осуществляется с пульта управления на станине (около коробки подач) и с пульта управления на фартуке. При ремонте станка в пульт встраивается новая система ЧПУ с органами управления и устройством отображения, также станок может быть оснащен выносным штурвалом. В ходе модернизации станок оснащаться новой системой ЧПУ по выбору заказчика (Балт-Систем, Fanuc, Siemens). Устанавливается коммутационная аппаратура различных производителей по выбору заказччика (IEK, либо SchneiderElectric и др.), преобразователь частоты ведущих производителей (КЕВ, Omron, Yaskawa – по выбору заказчика), устанавливается надежный двигатель АДЧР отечественного производства.