Наибольший диаметр обработки изделия над станиной — 800 мм
Наибольший диаметр обработки изделия над суппортом — 490 мм
Расстояние между центрами (РМЦ) — от 1500 до 8000 мм
Все запчасти в наличии на нашем складе
- Описание
- Особенности конструкции
- Характеристики
Описание
Внимание: АО "РСРЗ" является производителем станков 16К40 и 16Р40.
Все необходимые запасные части и комплектующие для станков 16К40 и 16Р40 в наличии на складе.
Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых.
Если вы ищете надежный токарно-винторезный станок, который сможет справиться с самыми сложными задачами, то вам стоит обратить внимание на модели 16К40 (16Р40) от нашего завода. Это надежное и высокопроизводительное оборудование, которое соответствует самым высоким стандартам качества. 16К40 или ДИП 400, относится к классу тяжелых токарных станков.
Назначение 16К40
Используется для обработки деталей из металла. Он применяется для выполнения различных операций: точение, фрезерование, сверление, растачивание, нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Высокая точность и производительность, позволяет обрабатывать большое количество деталей за короткое время.
Особенности конструкции:
- жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
- трёхпризменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности;
- точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте;
- коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи;
- все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы;
- ограждение зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безлопастную работу на станке
- в электрическую схему станка включен инверторный привод для бесступенчатого регулирования оборотов шпинделя.
- люнет подвижный (0 20 + 150 мм);
- люнет неподвижный (0 20 + 350 мм) (Кроме станков с РМЦ 750 мм);
- патрон четырехкулачковый 0 800 мм или 0 630 мм;
- патрон трехкулачковый 0 400 или 315 мм.
Плавное регулирование оборотов шпинделя.
Наша компания является производителем, поэтому мы гарантируем, что каждый из наших станков соответствует всем требованиям и стандартам. Купить токарно-винторезный станок 16К40/16Р40 у нас - значит получить качественное оборудование по выгодной цене от производителя. Обращайтесь к нам, и мы поможем вам выбрать наиболее подходящий вариант для вашего бизнеса.
Технические характеристики 16К40 / 16Р40
|
Наименование параметра |
Значение |
|
Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над станиной, мм |
840 |
|
Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над станиной, мм |
800 |
|
Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над суппортом, мм |
490 |
|
Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм |
От 1500 до 10000 |
|
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм |
80, 105 |
|
Фланцевый конец шпинделя по DIN |
11М |
|
Количество ступеней частот вращения шпинделя |
22 |
|
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин |
10 ÷ 1250 |
|
Величина продольных подач, мм/об |
0,033 ÷ 5,6 |
|
Величина поперечных подач, мм/об |
0,013 ÷ 2,064 |
|
Величина подач резцевых салазок, мм/об |
0,013 ÷ 2,064 |
|
Величина шагов нарезания метрических резьб, мм |
1 ÷ 224 |
|
Величина шагов нарезания дюймовых резьб, число ниток на 1дюйм |
28 ÷ 0,25 |
|
Величина шагов нарезания модульных резьб, модуль |
0,25 ÷ 56 |
|
Величина шагов нарезания питчевыхрезьб, питч |
112 ÷ 0,5 |
|
Ускоренное продольное перемещение суппорта, м/мин |
5,2 |
|
Ускоренное поперечное перемещение суппорта, м/мин |
2 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
18,5 |
|
Наибольший вес обрабатываемой детали в центрах, кг |
3500 |
|
Масса (зависит от РМЦ), кг |
от 4450 до 13300 |
|
Длина станка (вместе с электрооборудованием, зависит от РМЦ), мм |
от 3000 до 12300 |
|
Ширина станка (вместе с электрооборудованием), мм |
1780 |
|
Высота станка (вместе с электрооборудованием), мм |
1550 |
Особенности конструкции 16К40/16Р40
Станина
Станина является базовой деталью, на которой монтируются все узлы станка. Станина цельнолитая, имеет две призматические направляющие для каретки и две для задней бабки, одна из которых плоская. Внутри станины имеются наклонные люки для отвода стружки и охлаждающей жидкости. В правой тумбе располагается бак с эмульсией и электронасосом, а в левой электродвигатель главного привода.
Бабка шпиндельная
Шпиндельная бабка станка имеет жесткую конструкцию. Шпиндель со сквозным отверстием и внутренними конусами имеет три опоры. Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе 105 мм. Все зубчатые колеса кинематической цепи смонтированы на валах и шпинделе, изготовлены из хромистой стали, закалены и прошлифованы. Шпиндель со сквозным отверстием и внутренними конусами имеет три опоры. Изменение частоты вращения шпинделя достигается перемещением блоков шестерен по шлицевым валам при помощи двух рукояток, выведенных на переднюю стенку. Прямое и обратное вращение шпинделя осуществляется фрикционной механической муфтой, а торможение – электромагнитной.
Бабка задняя
Бабка задняя перемещается по направляющим станины на четырех радиальных шарикоподшипниках, установленных в мостике. На направляющих станины бабка закрепляется при помощи двух планок четырьмя болтами. Поперечное смещение корпуса бабки относительно мостика производится с помощью двух винтов и гайки, установленной в мостике. Перемещение пиноли производится маховичком.
Суппорт
Суппорт крестовой конструкции имеет продольное перемещение по призматическим направляющим станины и поперечное по направляющим каретки. Перемещение можно осуществлять вручную и механическим приводом. Имеется механизм для быстрого перемещения суппорта. Поворотная часть суппорта имеет направляющие для перемещения верхней части суппорта с резцовой головкой. Верхняя часть суппорта также может перемещаться вручную и механически.
Фартук
Фартук закрытого типа со съемной передней стенкой. Движение суппорту передается через фартук от ходового винта или ходового вала. Механизм фартука снабжен четырьмя электромагнитными муфтами, что позволяет осуществлять управление фартуком при помощи одной рукоятки. В эту же рукоятку встроена кнопка, нажатием которой включается быстрый ход суппорта. Благодаря наличию в фартуке обгонной муфты и электрических блокировок, включение быстрого хода возможно при включенной подаче.
Коробка подач
Коробка подач имеет две продольные расточки, в которой на подшипниках качения смонтированы валы. Зубчатые колеса изготовлены из хромистой стали и закалены. Корригированные зубчатые колеса дают возможность нарезания двух типов резьб, метрической и дюймовой, без перестановки сменных зубчатых колес. При перестановке сменных зубчатых колес имеется возможность нарезания еще двух типов резьб – модульной и питчевой. Предусмотрено также прямое включение ходового винта для нарезания точных и специальных резьб.
Электрооборудование
Питание электрооборудования станка осуществляется от сети переменного тока 380 В, 50 Гц. На станок устанавливаются надежные электродвигатели отечественного производства. Вся аппаратура управления электроприводами станка смонтирована в электрошкафу, закрепленном на передней бабке станка с задней стороны. Защита электродвигателей и цепей управления от токов короткого замыкания и перегрузок достигается автоматическими выключателями и тепловым реле.По желанию Заказчика возможна установка инверторного привода для бесступенчатого регулирования оборотов шпинделя.